Intelligent Control – die smarte Lösung

Kundenwünsche wahr gemacht

„Früher haben wir für die Steuerung Platinen eingesetzt“, erzählt Carsten Wolf, Technischer Betriebsleiter von Mohn. Doch die waren ziemlich anfällig. Fällt eine Platine aus, führt das zu Störungen im Betriebsablauf. „Außerdem hat jeder Kunde eigene Anforderungen, möchte die Schleuse anders in seine betriebliche Umgebung integrieren“. Deshalb begann man nach einer langlebigeren und flexibleren Lösung zu suchen – und wurde mit der LOGO! 8 aus dem Hause SIEMENS fündig. „Damit realisieren wir bei unserer Hygieneschleuse vom Typ HIGHLINE alles, was der Kunde wünscht.“ 

Und das ist eine ganze Menge. Zeiterfassungskontrolle, Zugangsberechtigungen, aber auch unterschiedlichste Spülungszeiten oder individuell gesteuerte Reinigungs- und Desinfektionsmittelzugabe: „Mit der SIEMENS LOGO! 8 Steuerung hat man keine starren Vorgaben mehr, sondern kann sekundengenaue Einstellungen bereits in der Standardausführung einer Hygieneschleuse vornehmen, einfach von außen über das Display “, sagt Wolf.

Warum “Intelligent Control” 

Im Zeitalter der Industrie 4.0 liegen die Vorteile der Vernetzung der Siemens Logo8! Steuerung i.V. mit dem integrierbaren WLAN-Adapter und dem Prozessvisualisierungssystem “Intelligent Control” zu einer smarten Hygieneschleuse bzw. Maschine klar auf der Hand. 

Der komfortable und zugleich strukturierte Überblick via Prozessvisualisierungssystem ermöglicht ein hohes Maß an Sicherheit zur Minimierung von Stillstandszeiten und zugleich schnelleren Reaktionszeiten bei auftretenden Störungen. Nicht nur die Visualisierung des Systemstatus von Maschinen, ob z. B. Störungen vorliegen, sind mit “Intelligent Control” möglich. Diagnosen bis hin zu Einstellungen von z. B. Betriebsparametern oder Spülintervallen können ebenso über die smarte Prozessvisualisierungslösung durchgeführt werden. 

Der besondere Clou hierbei ist zudem, dass mit der intelligenten Vernetzung “Intelligent Control” auch mehrere Hygieneschleusen und/ oder Hygienekomponenten, wie Handwaschrinnen, Desinfektionsautomaten mit Drehkreuz etc. innerhalb eines Unternehmens zentral in der Anwendung visualisiert und kontrolliert werden können. Voraussetzung hierfür ist jedoch, dass jedes Gerät mindestens über eine Siemens Logo!8 Steuerung in Verbindung mit einem integrierbaren WLAN-Adapter verfügt.

Dann sind einer smart vernetzten Maschinen-Umgebung fast keine Grenzen gesetzt, so Carsten Wolf. 

Umrüstung bestehender Maschinen

“Umrüstungen von bereits vorhandenen Hygieneschleusen bzw. Hygienekomponenten auf die Intelligent Control-Funktionalität sind möglich, müssen jedoch mit dem technischen Service von Mohn vorab abgeklärt werden”, so Carsten Wolf. Vorhandene ältere Geräte und Maschinen sollten jedoch über eine Siemens Logo Steuerung verfügen. Dann ist eine komplikationslose Umrüstung kein Problem.  

Der firmeneigene Mohn-Servicetechniker nimmt dann alle weiteren Arbeiten, wie Einbau eines Logikmoduls mit integriertem Ethernet-Port für die Steuerung, Nano-Router sowie deren Konfiguration in Angriff. Die fertig konfigurierte App “Intelligent Control” liefert Mohn gleich mit, damit der Kunde gleich mit seinem firmeneigenen Tablet oder Smartphone loslegen kann. “Es ist aber ebenso möglich das Tablet mit der vorkonfigurierten Applikation gleich mit auszuliefern”, erzählt Wolf.

Selbstverständlich ist es ebenso möglich die Statusanzeige in kundeneigenen Prozessvisualisierungs-Systemen wie z.B. WinCC oder dergleichen zu integrieren.