Normwagen-Lift
Typ NWL

Lieferung erfolgt ohne Hub- und Beschickungswagen. Technische Änderungen vorbehalten.

Material

Edelstahl rostfrei 1.4301 (V2A)

Lenkrollen und Gabelrollen aus Kunststoff

Beschreibung

Der Normwagen-Lift unterstützt das ergonomische Arbeiten in der Lebensmittelindustrie: Normwagen (Hub- und Beschickungswagen mit 200 bzw. 300 Litern) werden in eine angenehme Arbeitshöhe gebracht, sodass Befüllen, Entleeren oder Umfüllen rückenschonend und kontrolliert erfolgen kann. Der Lift ist manuell verfahrbar – die Räder besitzen keinen Fahrantrieb. Elektrisch betrieben sind ausschließlich Heben und Senken, wodurch sich die Höhe feinfühlig einstellen lässt.

Die robuste Edelstahlkonstruktion ist für den täglichen industriellen Einsatz ausgelegt und lässt sich hygienisch reinigen. Durchdachte Aufnahmepunkte führen den Normwagen sicher, während Lenk- und Feststellrollen für einfaches Manövrieren und stabilen Stand sorgen. Das kompakte Design ermöglicht den Einsatz an Mischern, Wölfen, Füllern, Kippbrücken oder an Bereitstellplätzen – überall dort, wo Materialflüsse effizient und körperentlastend organisiert werden sollen.

Kurz gesagt: Manuell schieben, elektrisch heben/senken – für mehr Ergonomie, Sicherheit und Tempo im Prozess. Ideal für Betriebe der Fleisch- und Lebensmittelverarbeitung, aber ebenso für andere hygienekritische Bereiche geeignet.

SITUATION

Erkrankungen des Bewegungsapparates stehen mit einem Anteil von über 50 % an der Spitze der Berufskrankheiten. 35% aller Fehlzeiten an Arbeitsplätzen sind auf Erkrankungen zurückzuführen, die durch falsche Körperhaltung verursacht werden.

Allein bei der Fleischerei-Berufsgenossenschaft wurden seit 1996 mehr als 3000 Fälle von Skelett oder Rückenerkrankungen gemeldet. Insbesondere Mitarbeiter in Zerlegebetrieben und in Fleischereien, die über einen längeren Zeitraum gleichförmige Arbeitsgänge ausführen, sind besonders davon betroffen und fallen so häufig über einen längeren Zeitraum aus.

Die entstehenden Fehlzeiten verursachen bei Arbeitgebern neben den "Kosten für Lohnfortzahlungen im Krankheitsfall" auch erhebliche personelle und organisatorische Probleme. Qualifiziertes Personal kann vielfach nicht kurzfristig ersetzt werden. Engpässe im betrieblichen Ablauf sind daher oft unvermeidlich.

URSACHE

Häufigste Ursache für derartige Erkrankungen sind Arbeitsplätze, die Mitarbeitern keine optimalen Arbeitssituationen ermöglichen. Auf Grund fehlender individueller Anpassungsmöglichkeiten sind sie so Zwangshaltungen ausgesetzt , die zu einem falschen Einsatz der Körperkräfte und der Motorik führen. Überbeanspruchung, vorzeitige Ermüdung und ein höheres Unfallrisiko sind zwangläufig die Folgen.

ERGONOMIE

Ergonomie und Arbeitsmedizin beschäftigen  sich mit dieser Problematik. Sie sorgen mit dem Berufsgenossenschaften dafür, dass die technische  Arbeitsumgebung dem Menschen angepasst wird. Ein ergonomisch gestalteter Arbeitsplatz, der sich optimal auf die Körpergröße und die persönliche Arbeitsweise des Mitarbeiters anpassen lässt, bietet so eine Reihe von Vorteilen.
Er ist einerseits ein wirkungsvolles Mittel, um die zunehmenden Rücken- und Skeletterkrankungen zu senken, die häufig erst als Spätfolgen von dauerhaft falscher Körperhaltung und unkoordinierten Bewegungsabläufen auftreten.

Andererseits können aber auch die unmittelbaren Auswirkungen von großer Bedeutung für die Arbeitssicherheit sein. Richtige Arbeitsbedingungen können sowohl die physische Ermüdung als auch die physische Belastung verringern.

Die länger anhaltende Konzentration führt zu einer nachhaltigen Verminderung der akuten Unfall- und Verletzungsgefahr sowie zu einer Steigerung von Motivation und Arbeitsqualität. Unter optimalen Bedingungen kann so eine Steigerung der Produktivität um bis zu 15% erreicht werden.